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【带肋钢筋套筒厂家】_重庆钢筋套筒电话_带肋钢筋套筒(联系我们)

date.png 2018-12-29 23:52:26

套筒的优点1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。2.节材节能,不受筋成分及种类的限制。3.可方位连接。4.可提前制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。5.操作方便、快捷、施

套筒的优点

1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。

2.节材节能,不受筋成分及种类的限制。

3.可方位连接。

4.可提前制,工厂化作业带肋钢筋套筒,不占用工期重庆钢筋套筒,全天候施工。

5.操作方便、快捷、施工速度快,可大大缩短工期。套筒挤压连接方法不足之处:现场施工劳动强度大,钢筋易受油污污染,生产效率低,不适合在高密度布筋场合使用,成本高。钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形重庆钢筋连接套筒,钢筋连接头的靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 该工艺质量稳定可靠,街头性能容易达到行业标准中1级要求 ,对接钢筋适应性强,连接不能转动的钢筋不增加成本重庆钢筋套筒价格。  钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的链接。这种连接优点在于无螺纹,力学性能好,连接安全可靠,达到与钢筋母材等强,该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。

钢筋直螺纹连接套筒技术在工程中..在混凝土布局工程施工过程中,常常遇到钢筋衔接的问题。传统的钢筋衔接如搭接、焊接等衔接办法,无论从衔接质量、功率仍是可操作性方面均满意不了需求。当工程中运用大标准时,不能选用搭接的衔接办法,如选用焊接的衔接办法,也会因焊接办法存在的不足之处,使得钢筋焊接头的质量无法包管。如选用揉捏套筒接头衔接办法施工,关于钢筋装备密布的构件,会呈现混凝土浇注振捣艰难的问题,混凝土质量难以包管。建设部于2004年9月30日发布了《滚轧直螺纹钢筋衔接接头》(JG 163-2004)行业标准,使该技能在使用中规范化。跟着国家对钢筋滚扎直螺纹衔接技能使用的推行,咱们在某县桃坑路延伸工程二期(A标)钢筋混凝土箱涵项目施工中选用了钢筋滚扎直螺纹衔接施工办法,取得了杰出的效果。本文联系工程实例,引见该技能在工程使用时的关键和质量操控的办法。

通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化,金属内部仍保持原金属的性能,因而使钢筋接头与母材达到等强。目前,国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型:直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同,接头质量也存在一定差异。

(1) 直接滚压直螺纹连接接头:其优点是:螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在螺纹现象。由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁。

(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头:这种连接接头是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理,然后再滚压螺纹,目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是:成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成。

钢筋套筒连接有以下六种类型:

1、标准型连接

适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。标准型钢筋连接套筒连接粗直径、不同直径钢筋,钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。弯折钢筋、超长水平钢筋的连接,钢筋笼的对接,两根固定钢筋之间的对接等。

2、扩口型连接

用于钢筋连接施工时,钢筋与连接套筒对中比较困难的情况。常见的使用部位为柱,特别是柱中的粗直径竖向钢筋的连接。它的连接方法和质量控制要点与标准型接头完全相同。

3、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧两根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。

4、变径型连接

用于连接不同直径的钢筋,变径型套筒长度与大规格普通套筒长度相同。适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工,可连接横、竖、斜向的 HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。

5、加长型连接

用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。

6、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。

钢筋套筒厂家下面我们介绍一下比较普通的几种热处理方式:

1.钢的回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。钢筋套筒

2.钢的正火:正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。钢筋套筒

钢筋套筒其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,钢筋套筒与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。

3.淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。钢的淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。钢筋连接套筒

4.钢的退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。钢筋套筒

5.退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;钢筋套筒,同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。

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