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2018-04-04 00:28:35

钢筋连接套筒“现状”

       钢筋是建筑的骨架重庆钢筋套筒，钢筋质量的好坏直接关系到建筑物的质量安全。从合肥的“竹签”代替钢筋，西安的“”钢筋，再到南昌延伸性大打折扣的“翻新”钢筋，这些黑心钢筋建材一旦被用来建房，其危险性是相当大的。当房屋受到等巨大外力作用时，被过渡冷拉变“脆”的钢筋则会突然断裂，使房屋迅速倒塌，剥夺了人们逃生的机会。

       滚轧直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式重庆钢筋连接套筒，该技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入套筒并在套筒招工部对顶以后，实现钢筋的连接，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套筒依然无法从根本上解决钢筋连接的质量安全和稳定。

 新式钢筋连接套筒的长处有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为要素、气候、电力等许多要素的影响；2、无污染，契合环保需求、无明火操作施工安全牢靠；3、适用规模广，适用于各种方位及同、异径钢筋的衔接；4、强度高，质量安稳牢靠；5、操作简略，施工速度快重庆钢筋套筒价格。

钢筋连接套筒使用中需要注意的问题1、钢筋就位：将丝头查验合格的钢筋搬运至待衔接处

2、接头拧紧：运用扳手或管钳等东西将衔接接头拧紧。

3、作符号：对现已拧紧的接头作符号，与未拧紧的接头区分隔。

4、施工查验：对施工完的接头进行的质量查验。

5、绑扎其它钢筋

产品介绍剥肋滚轧直螺纹连接，就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。产品属性本公司所生产的套筒通过国家建筑工程质量监督检验中心检验,所有项目均符合标准.采用性能不低于45碳素结构钢制造，其机械性能、化学成分符合GB699标准，套筒的屈报承载力和抗拉承载力的标准值大于钢筋的相应承载力标准的1.10倍。钢筋连接套筒制成接头的抗拉强度大于母材抗拉强度，大于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。螺纹配合精度按GB197规定，钢筋套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面进行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。

通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。目前，国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

(1) 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

在钢筋连接套筒作工时应当用的螺纹环规检验丝头，螺纹环规可分为通规和止规两种。当通规能顺利旋入，止规的旋入量不超过3圈则可以判定为螺纹直径合格。而钢筋连接套筒丝头的长度应当为钢筋连接套筒长度的二分之一，公差则应当控制在+2P(P为螺距)以内。

螺纹直径每加工10个钢筋连接套筒丝头用通止规检查一遍，筛选掉不合格的丝头。

经检验合格的钢筋连接套筒丝头，应当由质检员随机抽样进行检验，以一段时间或者同一批钢筋加工的丝头为一个验收单位。随机抽检一定比例(如10%左右)，且不得少于10个钢筋连接套筒丝头。当合格率控制在95%以上时，则可以判定为该批钢筋连接套筒丝头合格。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对钢筋连接套筒丝头逐个进行检查，并切去不合格钢筋连接套筒丝头，查明原因并解决后重新加工丝头螺纹。

检验合格的钢筋连接套筒丝头必须加以保护，在其端头加带钢筋保护冒或用钢筋连接套筒拧紧，其目的是为了防止丝头被水或油等玷污以及被摩擦碰撞损坏。

钢筋套筒厂家下面我们介绍一下比较普通的几种热处理方式：

1.钢的回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。钢筋套筒

2.钢的正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。钢筋套筒

钢筋套筒其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，钢筋套筒与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

3.淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。钢的淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。钢筋连接套筒

4.钢的退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。钢筋套筒

5.退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；钢筋套筒，同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。