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重庆变径钢筋连接套筒_重庆钢筋连接套筒电话 ( 本地商家)

2018-11-16 12:19:04

套筒的优点

1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工变径钢筋连接套筒。

2.节材节能重庆钢筋套筒，不受筋成分及种类的限制。

3.可方位连接。

4.可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。套筒挤压连接方法不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低重庆钢筋连接套筒，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，钢筋连接头的靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。 该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 重庆钢筋套筒价格，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。  钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。

（1）技能先进、质量包管：选用疲劳性能好，强度大于母材强度的套筒衔接，具有杰出的力学性能。钢筋距离操控便利牢靠，有利于混凝土的浇筑和质量的包管。

（2）工艺合理、施工简洁：直螺纹衔接套筒纹距短，丝扣螺距大，与电弧搭接焊、套筒揉捏衔接比较，直螺纹套筒衔接大大降低了钢筋绑扎的劳动强度，加快了施工速度，较大地降低了劳动强度和减少了人工费用。

（3）省工省时、效益显着：比照揉捏套筒衔接、锥螺纹接头衔接，直螺纹套筒衔接每个钢筋接头可节约钢材0.6Kg。钢筋加工工序少，降低了劳动强度和减少了人工费用。

（4）安全适用、有利环境：比照其他衔接办法，直螺纹套筒衔接无噪声、无油污、无和弧光等污染，有利于劳动者的身体健康和现场的文明施工。

80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。

在钢筋连接套筒作工时应当用的螺纹环规检验丝头，螺纹环规可分为通规和止规两种。当通规能顺利旋入，止规的旋入量不超过3圈则可以判定为螺纹直径合格。而钢筋连接套筒丝头的长度应当为钢筋连接套筒长度的二分之一，公差则应当控制在+2P(P为螺距)以内。

螺纹直径每加工10个钢筋连接套筒丝头用通止规检查一遍，筛选掉不合格的丝头。

经检验合格的钢筋连接套筒丝头，应当由质检员随机抽样进行检验，以一段时间或者同一批钢筋加工的丝头为一个验收单位。随机抽检一定比例(如10%左右)，且不得少于10个钢筋连接套筒丝头。当合格率控制在95%以上时，则可以判定为该批钢筋连接套筒丝头合格。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对钢筋连接套筒丝头逐个进行检查，并切去不合格钢筋连接套筒丝头，查明原因并解决后重新加工丝头螺纹。

检验合格的钢筋连接套筒丝头必须加以保护，在其端头加带钢筋保护冒或用钢筋连接套筒拧紧，其目的是为了防止丝头被水或油等玷污以及被摩擦碰撞损坏。