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螺纹钢筋连接套筒供应商(查看)_重庆钢筋套筒价格

2018-11-10 21:00:19

钢筋直螺纹连接套筒技术在工程中..在混凝土布局工程施工过程中，常常遇到钢筋衔接的问题。传统的钢筋衔接如搭接、焊接等衔接办法，无论从衔接质量、功率仍是可操作性方面均满意不了需求。当工程中运用大标准时，不能选用搭接的衔接办法，如选用焊接的衔接办法，也会因焊接办法存在的不足之处，使得钢筋焊接头的质量无法包管螺纹钢筋连接套筒。如选用揉捏套筒接头衔接办法施工重庆钢筋套筒，关于钢筋装备密布的构件，会呈现混凝土浇注振捣艰难的问题，混凝土质量难以包管。建设部于2004年9月30日发布了《滚轧直螺纹钢筋衔接接头》（JG 163-2004）行业标准，使该技能在使用中规范化。跟着国家对钢筋滚扎直螺纹衔接技能使用的推行，咱们在某县桃坑路延伸工程二期（A标）钢筋混凝土箱涵项目施工中选用了钢筋滚扎直螺纹衔接施工办法，取得了杰出的效果。本文联系工程实例，引见该技能在工程使用时的关键和质量操控的办法。

80年代末期重庆钢筋连接套筒，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低重庆钢筋套筒价格。

新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。

通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。目前，国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

(1) 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

做钢筋连接套筒行业的人应该都知道钢筋直螺纹套筒连接速度比普通焊接工艺快，能节约大量时间，减少钢筋接头损耗，从而达到节约成本的目的。但在实际施工过程当中并不一定是这样的。因为许多其它方面的原因制约了钢筋直螺纹套筒连接的优势和经济效益。现具体来谈谈钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题。

1、钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝长过多：

按规范要求钢筋直螺纹套筒单边有效丝长不能多余2个有效丝长，由于各种原因，套筒单边露丝长出于大于2个有效丝长的情况时有发生。

2、钢筋直螺纹套筒丝头不符合要求：

由于加工过程控制不严，钢筋直螺纹套筒丝头螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。

3、钢筋直螺纹套筒接头拧紧力矩不符合要求：

本操作需要采用扭矩扳手检测钢筋直螺纹套筒连接，通过对钢筋直径和拧紧扭矩标准规范分析可以看出常见的主要质量问题为钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格。