2018-06-08 00:17:51
套筒的优点
1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。
2.节材节能,不受筋成分及种类的限制。
3.可方位连接。
4.可提前制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工建筑钢筋套筒。
5.操作方便、快捷、施工速度快重庆钢筋套筒,可大大缩短工期。套筒挤压连接方法不足之处:现场施工劳动强度大,钢筋易受油污污染,生产效率低,不适合在高密度布筋场合使用,成本高。钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,钢筋连接头的靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm的Ⅱ级重庆钢筋连接套筒,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 该工艺质量稳定可靠,街头性能容易达到行业标准中1级要求 ,对接钢筋适应性强,连接不能转动的钢筋不增加成本。 钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分重庆钢筋套筒价格,然后直接滚轧成普通直螺纹,用制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的链接。这种连接优点在于无螺纹,力学性能好,连接安全可靠,达到与钢筋母材等强,该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。
钢筋连接套筒 下面是关于钢筋连接套筒切管机的操作方法:
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。
2.4 工作后,必须切断电源。
在钢筋连接套筒作工时应当用的螺纹环规检验丝头,螺纹环规可分为通规和止规两种。当通规能顺利旋入,止规的旋入量不超过3圈则可以判定为螺纹直径合格。而钢筋连接套筒丝头的长度应当为钢筋连接套筒长度的二分之一,公差则应当控制在+2P(P为螺距)以内。
螺纹直径每加工10个钢筋连接套筒丝头用通止规检查一遍,筛选掉不合格的丝头。
经检验合格的钢筋连接套筒丝头,应当由质检员随机抽样进行检验,以一段时间或者同一批钢筋加工的丝头为一个验收单位。随机抽检一定比例(如10%左右),且不得少于10个钢筋连接套筒丝头。当合格率控制在95%以上时,则可以判定为该批钢筋连接套筒丝头合格。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对钢筋连接套筒丝头逐个进行检查,并切去不合格钢筋连接套筒丝头,查明原因并解决后重新加工丝头螺纹。
检验合格的钢筋连接套筒丝头必须加以保护,在其端头加带钢筋保护冒或用钢筋连接套筒拧紧,其目的是为了防止丝头被水或油等玷污以及被摩擦碰撞损坏。
做钢筋连接套筒行业的人应该都知道钢筋直螺纹套筒连接速度比普通焊接工艺快,能节约大量时间,减少钢筋接头损耗,从而达到节约成本的目的。但在实际施工过程当中并不一定是这样的。因为许多其它方面的原因制约了钢筋直螺纹套筒连接的优势和经济效益。现具体来谈谈钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题。
1、钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝长过多:
按规范要求钢筋直螺纹套筒单边有效丝长不能多余2个有效丝长,由于各种原因,套筒单边露丝长出于大于2个有效丝长的情况时有发生。
2、钢筋直螺纹套筒丝头不符合要求:
由于加工过程控制不严,钢筋直螺纹套筒丝头螺纹出现牙型不饱满,丝头受损,丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。
3、钢筋直螺纹套筒接头拧紧力矩不符合要求:
本操作需要采用扭矩扳手检测钢筋直螺纹套筒连接,通过对钢筋直径和拧紧扭矩标准规范分析可以看出常见的主要质量问题为钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格。
李经理
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