重庆胜帅实业有限公司

云南钢筋连接套筒厂家供应商 (多图)

2018-04-25 00:24:36

锥螺纹接头的特点

       锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机重庆钢筋套筒，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单，速度快，适用范围广，不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处，接头强度偏低，达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证重庆钢筋连接套筒，漏拧或扭紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响，锥螺纹接头质量稳定性较差。

套筒的优点

1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。

2.节材节能，不受筋成分及种类的限制。

3.可方位连接。

4.可提前制，工厂化作业，不占用工期重庆钢筋套筒价格，全天候施工。

5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。套筒挤压连接方法不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，钢筋连接头的靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。 该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。  钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。

产品介绍剥肋滚轧直螺纹连接，就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。产品属性本公司所生产的套筒通过国家建筑工程质量监督检验中心检验,所有项目均符合标准.采用性能不低于45碳素结构钢制造，其机械性能、化学成分符合GB699标准，套筒的屈报承载力和抗拉承载力的标准值大于钢筋的相应承载力标准的1.10倍。钢筋连接套筒制成接头的抗拉强度大于母材抗拉强度，大于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。螺纹配合精度按GB197规定，钢筋套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面进行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。

做钢筋连接套筒行业的人应该都知道钢筋直螺纹套筒连接速度比普通焊接工艺快，能节约大量时间，减少钢筋接头损耗，从而达到节约成本的目的。但在实际施工过程当中并不一定是这样的。因为许多其它方面的原因制约了钢筋直螺纹套筒连接的优势和经济效益。现具体来谈谈钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题。

1、钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝长过多：

按规范要求钢筋直螺纹套筒单边有效丝长不能多余2个有效丝长，由于各种原因，套筒单边露丝长出于大于2个有效丝长的情况时有发生。

2、钢筋直螺纹套筒丝头不符合要求：

由于加工过程控制不严，钢筋直螺纹套筒丝头螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。

3、钢筋直螺纹套筒接头拧紧力矩不符合要求：

本操作需要采用扭矩扳手检测钢筋直螺纹套筒连接，通过对钢筋直径和拧紧扭矩标准规范分析可以看出常见的主要质量问题为钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格。