2018-04-20 00:23:24
钢筋滚扎直螺纹衔接技能的特色
钢筋滚扎直螺纹衔接是钢筋机械衔接技能的一种办法,它是经过钢筋端头制的直螺纹和直螺纹套管咬合效果使钢筋接头构成一个全体。适用于全部抗震设防和非抗震设防的混凝土布局工程,可根据需求制造Φ16~Φ40的钢筋直螺纹衔接套。基本原理是使用直螺纹滚扎机将需求衔接的钢筋端部滚扎工艺加工成直螺纹,然后经过直螺纹套筒用管钳或扳手把两根钢筋衔接在一起。钢筋端部经滚扎成形,钢筋原料经冷作处置,强度有所提高45号钢筋连接套筒,完成钢筋等强度衔接重庆钢筋套筒。具有以下特色:
钢筋连接套筒 下面是关于钢筋连接套筒切管机的操作方法:
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内重庆钢筋连接套筒,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。
2.4 工作后,必须切断电源。
通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头重庆钢筋套筒价格。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化,金属内部仍保持原金属的性能,因而使钢筋接头与母材达到等强。目前,国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型:直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同,接头质量也存在一定差异。
(1) 直接滚压直螺纹连接接头:其优点是:螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在螺纹现象。由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁。
(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头:这种连接接头是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理,然后再滚压螺纹,目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是:成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成。
1、注意防水,泥,沙等杂物进入扳手手柄内,力矩扳手严禁当锤子使用。
2、使用时扳手钳头要端平,加力要均匀,不得用力过猛或施加冲击力。
3、当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时,要立刻停止扳动扳手,以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用,因为在此状态下加力无声响信号发出,容易过载损坏扳手。
5、扳手长期不适用时,应将扳手刻度值设置在零位上,以免测力原件疲劳失准。
6、使用过程中,若扳手无响信号发出时,应立即停止使用,进行维修。维修后的扳手需标定,标定合格后方可使用。
钢筋连接套筒的质量控制直螺纹的连接钢筋连接套筒质量是确保接头质量的重要环节,其生产质量可从以下三个方面控制.钢筋套筒的工序注意事变
钢筋套筒螺纹加工的5点注意:1.操作人员应逐一查看钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。 2.经自检合格的钢筋丝头,应对每种标准加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数查看,不合格丝头应重加工,经再次查验合格后可运用。3.加工钢筋螺纹时,应选用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝1酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。4.加工钢筋套筒螺纹的丝头、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同,且经配套的量规查看合格。5.已查验合格的钢筋套筒丝头,应加以维护戴上维护帽,并按标准分类规整待用。
母材与接头的对应截取,对型式检验和工艺检验需要保证接头试件和钢筋母材取自统一根钢筋,以便当钢筋套筒接头试件断于接头部位时,可以将钢筋套筒接头强度与钢筋实际强度作比较,Ⅰ级接头的接头抗拉强度不该小于钢筋抗拉强度的0.95倍,这样可以避免用作接头试件的钢筋影响对接头性能的检验与评定
李经理
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