锥螺纹接头的特点

       锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力武汉钢筋套筒。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单，速度快，适用范围广，不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处，接头强度偏低，达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证，漏拧或扭紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响，锥螺纹接头质量稳定性较差。

钢筋套筒外径也是决定钢筋连接套筒合格的重要因素之一

1、钢筋连接套筒外径16：24mm 18：27mm 20：31mm 22：33 mm 25：37mm 28：41mm 32：47mm产品均符合单项拉伸试验，高应力反复拉压实验，大变形反复拉压试验所检验的项目，钢筋连接套筒外径也是其他一些小厂家偷工减料的方式之一有些厂家价格低，主要是从长度和外径上做文章，致使钢筋连接套筒质量下降。

2、钢筋连接套筒丝扣，合格的钢筋连接套筒内部丝扣应该合格，首先丝扣要连贯，没有断扣问题，其次要丝扣均匀饱满，不能出现倒扣或者一边厚一边薄，另外丝扣要光亮，没有毛刺，钢筋连接套筒的外观要均匀不应该有黑皮。

3、钢筋连接套筒应该做到通规能通过去，止规能够止住1-3扣，不应该有一头大，一头小的问题出现。

　　钢筋滚扎直螺纹衔接技能的特色

　　钢筋滚扎直螺纹衔接是钢筋机械衔接技能的一种办法，它是经过钢筋端头制的直螺纹和直螺纹套管咬合效果使钢筋接头构成一个全体。适用于全部抗震设防和非抗震设防的混凝土布局工程，可根据需求制造Φ16～Φ40的钢筋直螺纹衔接套。基本原理是使用直螺纹滚扎机将需求衔接的钢筋端部滚扎工艺加工成直螺纹，然后经过直螺纹套筒用管钳或扳手把两根钢筋衔接在一起。钢筋端部经滚扎成形，钢筋原料经冷作处置，强度有所提高，完成钢筋等强度衔接。具有以下特色：

钢筋连接套筒　下面是关于钢筋连接套筒切管机的操作方法：

　　1.开机前的检查

　　1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

　　1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

　　2.操作步骤

　　2.1 接通电源并启动电机。

　　2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。

　　2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

　　2.4 工作后，必须切断电源。

钢筋连接套筒的优点与缺点有哪些钢筋连接套筒的优点与缺点：

钢筋连接套筒的质量问题与解决方法在建筑行业中有不少的人反映有的厂家出产的钢筋连接套筒有质量问题，反映的质量问题有以下几点：

1、有裂纹、铁锈。2、长度及外径尺度不符合描绘需求。3、止端量规经过螺纹小径。4、止端螺纹塞规旋入量超越3P(P为螺距)。5、通端螺纹塞规不能顺畅旋入衔接套筒两头并到达旋入长度。

关于以上表象不光给施工带来了许多费事，并且使得工程质量没有任何保证。为此我加工部有力的安排技术人员总结剖析以上几点质量缘由，首要是以下这两方面形成的：一、钢筋衔接套筒的原料不符合需求，加工后呈现裂纹表象。二、加工机械维护不善，呈现公役大。

对此期望施工、质量操控单位依照以下防治办法进行：钢筋衔接套筒套筒出场必须有合格证，套筒在运送和贮存过程中均应妥善维护，防止雨淋、沾污、遭受机械损伤等。

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接，就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际进水平； 剥肋滚压直螺纹连接技术效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

钢筋连接套筒特点

1、使用我公司生产钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。

2、钢筋连接套筒可提前预制，不占工期，加工效率

3、连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

4、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

服务方式 1、提供φ16-φ40mm规格钢筋的直螺纹连接套筒2、提供钢筋直螺纹加工设备3、负责施工现场技术培训及设备维修服务。

直螺钢筋连接套筒规格型号如下: φ16-φ40普通钢筋连接套筒、异径钢筋连接套筒、可调钢筋连接套筒、特殊型钢筋连接套筒。